Hi ha quatre causes comunes de fracàssegells de goma: errors de disseny, errors de selecció de material, problemes de qualitat del segell i ús inadequat.
1. Els errors de disseny solen ser causats per dissenyadors que no entenen prou el producte.
Per exemple, estimació insuficient de la pressió suportada per l'element de segellat, comprensió incorrecta de la distribució de l'esforç de contacte a la superfície de segellat i disseny poc raonable de la ranura per col·locar l'element de segellat.L'anàlisi d'elements finits (FEA) s'utilitza sovint per ajudar en el disseny i l'anàlisi de falladessegells.
2. Error de selecció de material
Els materials de segellat de goma habituals inclouen EPDM, NBR, VMQ, FKM i CR.Aquestes gomes tenen diferents característiques i aplicacions.La selecció de materials s'ha de considerar des de múltiples aspectes, com ara la temperatura d'ús, si el material és resistent al medi, la duresa del material, la deformació permanent per compressió i la resistència al desgast.
Els errors de selecció de materials sovint són causats perquè els dissenyadors no coneixen el rendiment de diversos materials.Un proveïdor de segell de goma experimentat pot assenyalar problemes de selecció de material des del principi.
3. Qualitat del segell
La qualitat de producció dels segells està estretament relacionada amb la fiabilitat del producte final.Els problemes comuns inclouen la qualitat inestable de les matèries primeres, l'alimentació incorrecta de les matèries primeres durant la mescla del cautxú, l'emmagatzematge inadequat de les matèries primeres o la barreja de cautxú (contaminació creuada), la barreja desigual de materials de cautxú, les condicions de vulcanització inadequades (temperatura, temps, pressió, etc.), emmagatzematge inadequat de productes de segellat i ús inadequat de motlles.Aquests problemes sovint impliquen un control de qualitat en el procés de producció.La part que fa la comanda ha de dur a terme diverses inspeccions, investigacions i proves de producte quan escolliu un fabricant de components de segellat.Durant el procés de subministrament, també es pot demanar al fabricant del segell que proporcioni un informe d'inspecció veritable i precís.
4. Ús inadequat de segells
Un bon segell, si s'utilitza incorrectament, també pot provocar que tot el producte falli, com ara l'ús incorrecte de l'oli lubricant.
Un altre problema comú són els errors d'instal·lació.Per exemple, la distorsió es va produir durant el procés de muntatge de la junta tòrica;Compressió desigual de l'element de segellat a causa d'una instal·lació incorrecta;Lubricació insuficient dels segells i altres errors.Si aquests errors són causats pel fabricant dels segells, es considera una qüestió de qualitat de producció
WhatsApp: +86-13201832718
Hora de publicació: 06-mar-2024
